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雙端面車床廣泛應(yīng)用于加工對稱零件，如軸類、環(huán)形件等，其高效的加工能力使其在制造業(yè)中占有重要地位。然而，在使用過程中，磨削操作也常常遇到一些問題，影響加工精度和效率。本文將介紹雙端面車床磨削過程中常見的問題及其解決方案。一、磨削表面粗糙度較差問題分析：在磨削過程中，如果表面粗糙度超標，可能是由于磨料選擇不當(dāng)、磨削參數(shù)設(shè)置不合理或者工件表面與磨輪接觸不充分導(dǎo)致的。解決方案：-磨料選擇：選擇適合工件材料的磨料，并確保其粒度與粗糙度要求相匹配。-磨削參數(shù)優(yōu)化：調(diào)整磨削速度、進給量和切...
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數(shù)控技術(shù)是一門集計算機技術(shù)、自動化技術(shù)、測量技術(shù)、現(xiàn)代機械制造技術(shù)、微電子技術(shù)、信息處理技術(shù)等多學(xué)科交叉的綜合技術(shù)，是今年來應(yīng)用領(lǐng)域中發(fā)展十分迅速的一項綜合性的高新技術(shù)。它是為適合高精度、高速度、復(fù)雜零件的加工而出現(xiàn)的，是實現(xiàn)自動化、數(shù)字化、柔性化、信息化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代機床裝備的靈魂和核心，有著廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和廣闊的應(yīng)用前景。它作為一種高精度自動化設(shè)備，其能否安全可靠運行，在很大程度上取決于機床的正確使用和日常維護。為了保證機床長期安全平穩(wěn)運行，降低維修費用，...
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隨著科學(xué)技術(shù)的不斷更新，也帶動著機械行業(yè)的快速發(fā)展。從而也加速推進著數(shù)控技術(shù)機床制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展。目前，*制造技術(shù)不斷興起，超高速切削、超精密加工等技術(shù)的應(yīng)用，柔性制造系統(tǒng)的迅速發(fā)展和計算機集成系統(tǒng)的不斷成熟，對數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求。當(dāng)今數(shù)控機床正在朝著以下幾個方向發(fā)展?？刂葡到y(tǒng)小型化數(shù)控系統(tǒng)小型化便于將機、電裝置結(jié)合為一體。目前主要采用超大規(guī)模集成元件、多層印刷電路板，采用三維安裝方法，使電子元器件得以高密度安裝，較大規(guī)模縮小系統(tǒng)的占有空間。而利用新型的彩色液晶薄型...
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鏜床與銑床的工作原理和性質(zhì)相似。刀具的旋轉(zhuǎn)是主運動，工件的移動是進給運動。鏜床多用于加工較長的通孔，大直徑臺階孔，大型箱體零件上不同位置的孔等。由于鏜床的刀盤和鏜桿剛性較高，因此加工出的孔的直線度，圓柱度和位置度等都很高?？线~得SDT350數(shù)控雙動力鏜床適合用于汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)懸掛臂的加工，孔的中心距范圍：200-350mm。孔直徑在50mm以內(nèi)。（可根據(jù)實際零件進行設(shè)計擴展更改）此機床可擴展為各種雙孔，多孔的一次裝夾加工成型。例如各種單、雙缸小型發(fā)動機殼的加工?？线~得SDT35...
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機床的振蕩故障通常發(fā)生在機械部分和進給伺服系統(tǒng)。產(chǎn)生振蕩的原因有很多，陳了機械方面存在不可消除的傳動間隙、彈性變形、摩擦阻力等諸多因素外，伺服系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)的影響也是重要的一方面。伺服系統(tǒng)有交流和直流之分，本文主要討論直流伺服系統(tǒng)因參數(shù)影響引起的振蕩。大部分數(shù)控機床采用的是全閉環(huán)方式。引起伺服系統(tǒng)振動的原因大致有四種情況：a位置環(huán)不良又引起輸出電壓不穩(wěn)；b速度環(huán)不良引起的振動；c伺服系統(tǒng)可調(diào)定位器太大引起電壓輸出失真；d傳動機械裝如絲杠間隙太大。這些控制環(huán)的輸出參數(shù)失真或機械...
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機床編碼器的備用電池電量用盡編碼器的備用電池掉電偏移或丟失后，機床不能正常運行。在此，必須重新正確地設(shè)定參考點或原點找正同軸度是指將機床的主軸移在合適的位置上，使機床的主軸與夾具體上相對應(yīng)的鉆套同軸，也就是找正工件加工部位的位置度。同軸度的找正方法如下將連接到機床的M端口上，這時在模式下應(yīng)選擇相應(yīng)的坐標軸模式下可以點動機床，點動機床的速度可用倍率來調(diào)整。將帶有表頭或的測量工具插人主軸內(nèi)孔該工具插人部分要與主軸內(nèi)孔有一定的配用或手輪點動相應(yīng)的軸，調(diào)整機床的位置，使測頭緩緩進人鉆...
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CNC系統(tǒng)是一個的實時多任務(wù)計算機系統(tǒng)，在它的控制軟件中融合了當(dāng)今計算機軟件技術(shù)中的許多先進技術(shù)，下面分別加以介紹。1.曲線曲面的非均勻有理B樣條（NURBS）插補該項技術(shù)采用沿曲線插補的方式，而不是采用一系列短直線來擬合曲線。這一技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)相當(dāng)普遍。許多模具行業(yè)目前使用的CAM軟件都提供了一個選項，即生成NURBS插補格式的零件程序。同時，功能強大的CNC還提供了五軸插補功能以及與此相關(guān)的特性。這些性能提高了表面精加工的質(zhì)量，改善了電機運行的平穩(wěn)度，提高了切削速度，并使...
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線切割錐度切割總是zui麻煩的，當(dāng)切，下面我們來說說線切割錐度切割時需要注意的一些方面。1、上下噴水嘴的選擇：當(dāng)使用一般標準的噴水嘴時其zui大容許的切割錐度為15℃，當(dāng)超過此錐度時請更換為大錐度使用的噴水嘴（噴水嘴的口徑較大，因此可容許更大的傾斜角度）。注意：切割時請勿以程序內(nèi)的角度值作為評斷標準，因為當(dāng)切割至轉(zhuǎn)角處時（特別是90℃轉(zhuǎn)角）其實際切割的角度將有可能大于程序的角度值，因此建議以實際空跑為主，并觀察線是否與噴水嘴或鉆石眼模相接觸。2、錐度移動的距離算法：使用三角函...
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機床導(dǎo)軌性能的好壞，直接影響機床的加工精度、承載能力和使用性能。所以，導(dǎo)軌要滿足以下基本要求：結(jié)構(gòu)簡單，有良好的導(dǎo)向精度、精度保持性、低速運動平穩(wěn)性和工藝性好。導(dǎo)軌作為進給系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，不同類型的機床，對導(dǎo)軌的要求也不同。數(shù)控機床的導(dǎo)軌比普通機床的導(dǎo)軌要求要高：高速進給時不發(fā)生震動，低速進給時不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，靈敏度高，耐磨性好，可在長期重載下連續(xù)工作，精度保持性好等。機床用戶選用機床時，根據(jù)自身情況針對以上要求選擇機床導(dǎo)軌。機床常見的導(dǎo)軌形式有滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌。...
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學(xué)機械，結(jié)構(gòu)設(shè)計，要經(jīng)歷過多少錯誤，走過多少彎路，不斷從中總結(jié)經(jīng)驗，才能按照客戶的要求設(shè)計出滿意的產(chǎn)品，甚至成為這一行的大師。是的，經(jīng)驗對于我們個人的設(shè)計之路是一筆寶貴的財富，不管是自己的經(jīng)驗，還是別人的經(jīng)驗，都不可忽視。下面，小編就將跟各位一起分享以為設(shè)計老鳥的設(shè)計心得。拜模仿為師，從模仿中學(xué)習(xí)，不斷提高通常的設(shè)計，80-90%都是對已有的技術(shù)進行模仿、綜合后搞出來的。充分利用他人的經(jīng)驗和過去的經(jīng)驗，使之為自己服務(wù)，不斷進步。對設(shè)計要迷戀不舍設(shè)計人員要有美學(xué)觀，安穩(wěn)觀，能區(qū)...
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數(shù)控機床的冷卻裝置跟潤滑裝置一樣的重要，良好的冷卻能夠有提高工件的的加工質(zhì)量機機床零部件的壽命。一般情況下，冷卻裝置的日常維修主要是冷卻液的補給、更換及過濾裝置的清洗。那么什么時候應(yīng)該對冷卻裝置進行維護呢？1.觀察水箱前面上的油標，當(dāng)冷卻水減少時，應(yīng)及時補充。一般情況下，主軸周邊出水配置的，至少應(yīng)使冷卻泵吸入口的濾油器*沒入水中。2.當(dāng)冷卻水發(fā)生污染變質(zhì)時，應(yīng)全部及時更換，卸下水箱下方的螺塞將廢液放出，清洗水箱后再罐入新的、清潔的冷卻液。3.冷卻水箱分為水箱和泵箱兩個容腔，過...
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